溫度變送器作為溫度測量系統的核心組件，其性能直接決定了測溫的精度與適用性。依據測量方式的差異，可分為接觸式與非接觸式兩大類，每類包含多種具體類型，各自的技術特性與適用場景存在顯著差異。
接觸式溫度變送器的核心是通過檢測元件與被測對象直接接觸，經熱傳導或對流達成熱平衡，從而將溫度信號轉化為可測量的電信號。這類變送器的顯著優勢是測量精度高，且能反映物體內部的溫度分布，在工業生產中應用廣泛。但對于移動物體、微小目標或熱容量小的對象，其測量易受熱擾動影響，產生較大誤差。
常見的接觸式溫度變送器包括四種類型。熱電偶通過兩根不同金屬絲的熱電效應工作，兩端溫差會產生電動勢，借此推算溫度。其優勢在于溫度測量范圍極寬，能適應從超低溫到高溫的多種工況，且結構堅固、成本低廉，無需外部電源，是工業廣譜測溫的首選。但受限于原理，其精度相對有限，不適合高精度要求的場景。
熱敏電阻由半導體材料制成，電阻值隨溫度變化劇烈，對微小溫度波動的靈敏度極高，且體積小巧、響應迅速，能快速捕捉瞬態溫度變化。不過，其電阻 - 溫度曲線呈強非線性，且受生產工藝影響，缺乏標準化特性，測量范圍較窄，對自熱誤差也極為敏感，需配合電流源使用，成本相對較高。
電阻溫度檢測器（RTD）以金屬（多為鉑金）為敏感元件，電阻值隨溫度呈線性變化，是目前精度最高、穩定性最好的溫度變送器。其線性度顯著優于熱電偶與熱敏電阻，能滿足精密測量需求，但成本較高，響應速度較慢，更適合對精度要求嚴苛而對速度與成本不敏感的場景。
IC 型溫度變送器基于集成電路設計，輸出與溫度成比例的電壓、電流或數字信號，部分型號可直接被微處理器讀取，使用便捷且成本低廉。但其測量范圍有限，易受自發熱影響，依賴外部電源，通常嵌入電路內部用于監測電子元件溫度，較少用于工業現場的直接檢測。
非接觸式溫度變送器則無需與被測對象接觸，主要基于黑體輻射定律，通過接收物體發射的紅外或熱輻射實現測溫。其最大優勢是避免了對被測對象的干擾，特別適用于移動物體、微小目標、瞬態溫度或溫度場分布的測量。紅外溫度變送器是其中的典型代表，通過光學系統將紅外輻射能量轉換為電信號，在高溫、遠距離或不可接觸的場景中表現突出。
不過，非接觸式溫度變送器的精度受物體表面發射率影響顯著。發射率不僅與溫度、波長相關，還取決于材料的表面狀態、涂膜與微觀結構，因此精確測量難度較大。只有針對黑體（能吸收所有輻射而不反射的理想物體）的測量，才能獲得真實溫度，實際應用中需通過校正補償誤差。
在工業場景中，超過 90% 的溫度監測依賴接觸式變送器，尤其是 RTD 與熱電偶，兩者分別憑借高精度與寬范圍成為主流選擇。而非接觸式變送器則在特定場景中發揮不可替代的作用，如高溫熔爐表面溫度監測、高速運動部件測溫等。
選擇溫度變送器時，需綜合考量被測對象的特性（如是否移動、熱容量大小）、測量范圍、精度要求、環境條件及成本預算。接觸式變送器適合靜態、高精度測量，非接觸式則適配動態或不可接觸場景；熱電偶以寬范圍與經濟性見長，RTD 主打高精度，熱敏電阻側重靈敏度，IC 變送器則勝在易用性。只有結合具體需求合理選型，才能充分發揮各類溫度變送器的優勢，實現精準高效的溫度測量。
